Julkaistu

Ferropower-energialaitos on investointi tulevaisuuteen

Ferropower-energialaitos on investointi tulevaisuuteen

Ferroplanin kehittelemä uusi Ferropower-energialaitos on liikuteltava laitos, joka toimii hyötyjakeen alkulähteellä. Se on rakennettu moduuleittain kontteihin, joten se liikkuu viikoissa uuteen paikkaan. Jos hyödynnettävissäsi on sivuvirtoja esimerkiksi maataloudesta, teollisuudesta tai terveydenhuollosta, soveltuu Ferropower tämän lähienergian hyödyntämiseen.

Laitos toimitetaan nopeasti ja asennetaan ripeällä aikataululla. Yhden megawatin Ferropower on tehokas energialaitos, jonka suunnittelussa ja rakentamisessa on hyödynnetty huipputeknologiaa. Ferropower-laitoksella voidaan tuottaa yhdessä tai erikseen sähköä, lämpöä, kylmää tai höyryä. Laitoksen monipolttoainekattila soveltuu myös vaarallisen jätteen hävittämiseen.

Tutustu esitteeseemme ja ota yhteyttä!

Ferropower-esite

Lisätietoja: 

Pentti Patosalmi
+358 (0)40 510 1218, e-mail: pentti.patosalmi@ferroplan.fi

Julkaistu

Бесперебойный материалопоток для фанерного завода

Бесперебойный материалопоток для фанерного завода

Недавно компании Ferroplan и Plytec реализовали совместный проект поставки загрузочной конвейерной линии для фанерного завода Metsä Wood в Пункахарью. В этом совместном проекте загрузочную линию поставила компания Plytec, а за конвейерные решения отвечала компания Ferroplan. Была поставлена задача спроектировать загрузочную линию для подачи штабелей шпона на первичный пресс и затем на горячий пресс, а также конвейерную систему, которая будет перемещать штабеля шпона без поддонов.

  • Вместе нам удалось решить производственные задачи завода, объединив бесперебойную загрузочную линию и высокофункциональные конвейеры, – рассказывает о совместном проекте технический директор Plytec Томи Виролайнен.
Стратегически важное партнерство

Компании Ferroplan и Plytec имеют давнюю историю сотрудничества. Работая над совместными проектами, каждая из компаний имеет возможность сосредоточиться на своих сильных сторонах, что и является залогом успешной работы сравнительно небольших предприятий.

  • Для общего успеха нам необходимы навыки друг друга. Ferroplan является для компании Plytec стратегически важным партнером, – подчеркивает Виролайнен.

Вместе Ferroplan и Plytec быстро и эффективно отреагировали на рекламацию клиента, устранив недочеты. При выполнении сложных проектов нередко приходится вносить технические коррективы и учиться на ошибках. Главное, чтобы в конечном результате все работало бесперебойно.

Минус лишний производственный этап

Конечный заказчик, компания Metsä Wood, после внесения небольших технических изменений остался очень доволен выполненной работой. Теперь завод оснащен отлаженной конвейерной системой, и материалы поступают на производство бесперебойно.

  • Главным преимуществом новой линии для нас стало то, что удалось убрать из производственного процесса целый этап – использование поддонов под шпон. Со старыми конвейерами это было невозможно. Новые конвейеры также повысили производственную безопасность на линии, – рассказывает Мика Ноусиайнен из Metsä Wood.

В настоящий момент компании Plytec и Ferroplan снова работают вместе над амбициозным проектом для крупного клиента из Латвии. Пожелаем им успехов в работе!

Julkaistu

Seamless flow of goods at a plywood plant in Punkaharju

Seamless flow of goods at a plywood plant in Punkaharju

Ferroplan and Plytec joined forces to deliver a lay-up line, complete with a conveyor system, for Metsä Wood’s plywood mill in Punkaharju. For this joint project, Plytec supplied the lay-up line, while Ferroplan was responsible for the conveyors. The goal was to design a solution for transferring plywood stacks from the lay-up line to the pre-press and from there to a hot press, and to create a conveyor system that does not require a base pallet for the plywood stack.

  • ‘We worked together to find a solution that is based on an efficient conveyor system and that contributes to a seamless flow of goods,’ explains Tomi Virolainen, Plytec’s technology manager.
A strategically important partner

Ferroplan and Plytec have plenty of experience of working together under their belts. In their joint projects, the companies have been able to focus on their core areas of expertise, enabling them to operate efficiently as relatively small suppliers.

  • ‘Collaboration has been key to success for both companies. Ferroplan is a strategically important partner for us,’ Virolainen emphasises.

Ferroplan and Plytec have also collaborated efficiently on rectifying any problems identified after commissioning. It is not unusual that small technical changes have to be made in complex projects involving challenging circumstances, but the companies have always risen to the occasion and have broadened their expertise in the process.

Eliminating an undesirable work stage

The end client, Metsä Wood, was extremely happy with the result, after some fine-tuning. ‘The mill now has an efficient conveyor system, which enables the smooth transfer of goods.

  • The main benefit to us is that we managed to eliminate one step from the process when base pallets are no longer needed. Our previous conveyor system didn’t allow this. The new system also makes the line safer to operate,’ says Metsä Wood’s Mika Nousiainen.

Plytec and Ferroplan are already collaborating on a new, challenging project, designed for a client based in Latvia. The future looks bright for the collaboration partners!

Julkaistu

Jouheva tavaravirta Punkaharjun vaneritehtaalle

Jouheva tavaravirta Punkaharjun vaneritehtaalle

Ferroplan ja Plytec toteuttivat yhdessä ladontalinjan kuljettimineen Metsä Woodin vaneritehtaalle Punkaharjulle. Yhteisprojektissa ladontalinja tuli Plytecilta ja kuljettimet olivat Ferroplanin käsialaa. Tavoitteena oli saada viilupinkat kulkemaan ladontalinjalta esipuristimelle ja siitä eteenpäin kuumapuristimelle sekä aikaansaada kuljetinjärjestelmä, joka mahdollistaa viilupinkan pohjalevyjen käytöstä poistamisen.

  • Yhdessä lähdettiin hakemaan tehtaan haasteisiin ratkaisua, johon saadaan toimivat kuljettimet ja tavaravirta nätisti rullaamaan, kertoo Plytecin teknologiajohtaja Tomi Virolainen yhteistyöstä.
Strategisesti tärkeä kumppani

Ferroplanilla ja Plytecilla on kokemusta yhteistyöstä jo pitkältä ajalta. Yhteisprojekteissa molemmat yritykset ovat voineet keskittyä omiin vahvuuksiinsa, kuten verrattain pienten toimijoiden kannattaakin tehdä.

  • Molemmat yritykset tarvitsevat toisiaan menestymiseen. Ferroplan on Plytecille strategisesti tärkeä kumppani, painottaa Virolainen.

Reklamaatiot Ferroplan ja Plytec ovat tottuneet hoitamaan nopeasti ja hienosti. Haastavissa olosuhteissa pieniin teknisiin muutoksiin usein joudutaan, mutta ne on saatu aina korjattua, ja virheistä opitaan.

Eroon ei-toivotusta työvaiheesta

Itse loppuasiakas eli Metsä Wood oli erittäin tyytyväinen projektin lopputulokseen pienten muutosten jälkeen. Tehtaalle saatiin toimiva kuljetinjärjestelmä ja tavaravirta kulkemaan jouhevasti linjastolla.

  • Tärkein hyöty meille oli se, että prosessista saatiin yksi työvaihe, pohjalavojen käyttö pois kokonaan. Aikaisemmat kuljettimet eivät tätä mahdollistaneet. Uudistuksen myötä myös työturvallisuus linjastolla parani, kertoo Mika Nousiainen Metsä Woodilta.

Tällä hetkelläkin yrityksillä on työn alla haastava projekti, jota ollaan tarjoamassa isolle asiakkaalle Latviaan. Toivotaan Plytecin ja Ferroplanin yhteistyölle menestystä myös jatkossa!

Julkaistu

Новые конвейеры для «Levypyörä»

Новые конвейеры для «Levypyörä»

«Levypyörä» – компания из финского муниципалитета Настола под г. Лахти, специализирующаяся на производстве колесных дисков и стальных конструкций. Для нового клиента «Ferroplan» поэтапно поставил L-образную конвейерную линию, состоящую из конвейеров, поворотного стола, а также разгрузочный модуль, закупленный заказчиком. Конвейерная система была поставлена для разгрузочной части покрасочного цеха.

Исходная ситуация заключалась в том, что выгрузка продукции с покрасочной линии и проверка качества организовывались в одной точке, что раньше приводило к постоянным остановкам производственной линии. Задача новой конвейерной линии – обеспечить получасовой буфер, во время которого рабочий сможет спокойно, в соответствии со всеми стандартами качества, подготовить продукцию (колеса для лесной техники) для выгрузки, осуществить контроль качества и упаковку. Также требовалось, чтобы производственный конвейер покрасочного цеха не останавливался, чтобы минимизировать потери.

Повысилась производительность

В компании «Levypyörä» отметили, что благодаря новой конвейерной линии повысилась производительность и эффективность работы покрасочной линии: на нее бесперебойно поставляется больше продукции. С точки зрения эксплуатации новая система не сложнее старой, тогда как преимущества очевидны: при выгрузке продукции появилось больше времени на аккуратную разгрузку и проверку качества. Новая конвейерная линия также улучшила производственную безопасность.

В «Levypyörä» положительно оценили эффективность новой линии и остались довольны качественным результатом. «Все сроки поставок были точно соблюдены, и новая линия заработала бесперебойно с одного нажатия кнопки. Хочется также отметить качественное покрытие роликов конвейера, оно не будет быстро изнашиваться,» – говорит менеджер по производству и персоналу компании «Levypyörä» Иско Такала.

Julkaistu

Levypyörä hits the right note with streamlined operations

Levypyörä hits the right note with streamlined operations

Levypyörä is a steel structure and wheel specialist located in the town of Nastola, near Lahti. Ferroplan recently delivered the company an L-shaped conveyor system complete with conveyors, rotary table and an unloading unit obtained by Levypyörä. The new system was installed at the unloading end of Levypyörä’s paint shop.

The objective of the project was to create a single point for the unloading of products from the painting line and quality control, which previously necessitated constant painting line downtime. The new conveyor system provides a 30-minute buffer, during which the employee can complete the finishing, quality control and packaging steps of the final product – in this case heavy forestry vehicle wheels – without the need to hurry, according to the requirements of the quality specifications. Another objective was to enable continuous operation of the conveyor line in the painting unit to minimise turnaround time.

Increased productivity

Thanks to the new solution, Levypyörä’s production rates and paint shop yield have increased. More products can be handled in the same amount of time. No extra workload was caused to the users by the update, and especially the unloader now has more time to unload and inspect the products. The new system has also improved occupational safety.

All in all, Levypyörä is very satisfied with the delivery and the high-quality result.

  • Everything was completed on schedule, and the system has worked flawlessly from the first push of the button. The coating of the rollers used on the conveyor is also first-rate and has shown no signs of wearing, says Levypyörä’s production and human resources manager Isko Takala.
Julkaistu

Levypyörän toiminnot rullaamaan

Levypyörän toiminnot rullaamaan

Levypyörä on Lahden Nastolassa sijaitseva pyöräosaaja ja teräksen asiantuntijayritys. Ferroplan toimitti hiljattain yritykselle L-kirjaimen muotoisen kuljetinlinjaston, johon kuuluu kuljettimien ja kääntöpöydän lisäksi Levypyörän hankkima purkuyksikkö. Linjasto toimitettiin Levypyörän maalaamon purkupäähän.

Lähtötilanteena yrityksessä oli saada tehtyä tuotteiden purku maalauslinjalta sekä laatutarkastukset kuljetinradalla samassa pisteessä, mikä aiheutti ennen jatkuvaa maalauslinjan tuotantoseisokkia. Nyt toimitetun linjaston tavoitteena oli aikaansaada puolen tunnin puskuri, jolloin työntekijä pystyi tekemään tuotteiden eli metsäkoneen pyörien viimeistelyn, laaduntarkastuksen ja pakkauksen rauhassa ja laatuvaatimusten edellyttämällä tavalla. Tavoitteena oli myös, että maalaamon kuljetinrata ei pysähdy, jolloin läpimenoaika saadaan minimoitua.

Tuottavuus nousuun

Toimitetun ratkaisun ansiosta Levypyörän tuottavuus on noussut ja maalaamon saanto parantunut: läpi saadaan enemmän tavaraa. Käyttäjille ei muutoksesta aiheudu sen enempää työtä ja varsinkin purkajalla on enemmän aikaa suorittaa purku- ja tarkistus huolellisesti. Asennettu kokonaisuus on parantanut myös työturvallisuutta.

Kaiken kaikkiaan Levypyörässä ollaan hyvin tyytyväisiä toimitukseen ja laadukkaaseen lopputulokseen

  • Kaikki meni aikataulullisesti nappiin ja järjestelmä toimi heti ensimmäisestä napin painalluksesta. Myös kuljetinrullien pinnoitus on hyvä, eikä ole lähtenyt kulumaan, kertoo tuotanto- ja henkilöstöpäällikkö Isko Takala Levypyörästä.
Julkaistu

This LATE sorting station is a pioneer in recycling

This LATE sorting station is a pioneer in recycling

For Päijät-Häme Waste Management, the new LATE sorting station in Kujala, Lahti, represents a major step towards the ambitious goal of a 50% recycling rate. With its capacity of 65,000 tonnes, this 10 million euro facility is able to recover plastic, cardboard, and aluminium and other metals from household rubbish, construction waste, and waste suitable for energy generation.

After a bidding process, Päijät-Häme Waste Management selected Vimelco to be the building project’s main co-ordinator. In this capacity, Vimelco picked Ferroplan as its conveyor solution supplier. Purchase price was just one of the many factors influencing the choice of supplier, with just as much consideration given to maintenance and spare-parts costs, energy consumption, staffing and machinery requirements, and the value of the material recovered. Choosing Ferroplan as a subcontractor was made easier by the companies’ previous collaboration, which involved work on a similar project for waste company Kymenlaakson Jäte Oy. That work yielded excellent results.

Well-functioning solutions and reliable conveyors

The end customer wanted its modern new facility to have a clean operating environment, which created certain requirements for the conveyor system. Also, the conveyors had to be easy to use and reliable, particularly because of the length of the plant’s conveyor system: in all, the new plant uses more than half a kilometre of conveyors.

‘Conveyors are not always designed to cope with challenging waste materials, but one of Ferroplan’s good traits is an ability to make improvements as soon as any weaknesses emerge. Their factory being located in Päijät-Häme was another bonus,’ says Vimelco product manager Lauri Rahikoinen, listing Ferroplan’s strengths as a supplier.

 

Minimising the amount of waste sent to landfills

As the new plant can be used to sort waste of all types, from household and construction waste to waste used for energy generation, only a couple per cent of the solid waste now ends up as landfill. Since the multi-step, adjustable process brings flexibility also, operations can be developed in line with the market situation.

The suppliers can be proud of the pioneering spirit of the project too: this facility, along with Ekokem’s Eco Refinery, is Finland’s first sorting plant capable of recovering not only metals but also plastics and fibres from a wide range of waste materials. That’s recycling at its best.

The LATE sorting plant…

– can handle 65,000 tonnes in two shifts
– can crush around 20 tonnes of waste in an hour (the amount depends on the waste type)
– receives 250 tonnes of waste a day
– has 14 exit points for recovered material
– was delivered by Vimelco Oy
– uses conveyors supplied by Ferroplan Oy

Julkaistu

LATE – передовой центр сортировки отходов

LATE – передовой центр сортировки отходов

Компания «Päijät-Hämeen Jätehuolto», специализирующаяся на утилизации отходов, поставила перед собой амбициозную задачу перерабатывать вторично 50% всех поступающих отходов. Для достижения этой цели компания строит новый центр переработки отходов LATE в Куяла, г. Лахти. Проектная мощность центра составит 65 000 тонн, объем инвестиций – 10 миллионов евро. Центр позволит перерабатывать смешанные, энергетические и строительные отходы, выделяя из них пластик, металлы, алюминий и картон для дальнейшей вторичной переработки.

«Päijät-Hämeen Jätehuolto» выбрал главным координатором проекта компанию «Vimelco», для которой «Ferroplan» ранее уже спроектировал и изготовил конвейерные системы для инновационной станции сортировки отходов. Стоимость работ была лишь одним из критериев выбора; также во внимание принимались экономическая эффективность (стоимость обслуживания и амортизации), расход энергии, затраты на персонал и обслуживающую технику, а также добавленная стоимость полученных в результате сортировки материалов. «Vimelco» выбрал «Ferroplan» субподрядчиком, так как эти компании и раньше успешно сотрудничали в аналогичном проекте для мусороперерабатывающего предприятия «Kymenlaakson Jäte».

 

Функциональные решения и надежные конвейеры

Требованием для современного центра сортировки отходов была чистая производственная среда, что требовало установки аккуратных конвейеров для внутренних помещений. Конвейеры также должны были быть просты в эксплуатации и надежны, что имеет особое значение при работе целой конвейерной системы. В общей сложности конвейерная система включает более полукилометра конвейеров.

Готовые проекты конвейеров не всегда готовы к работе с такими сложными материалами, как отходы, но компания «Ferroplan» всегда готова модифицировать свои конвейеры при выявлении функциональных недостатков. Расположение центра переработки отходов в провинции Пяйят-Хяме также сыграло свою роль, – подводит итоги начальник производства «Vimelco» Лаури Рахикайнен.

 

Лишь несколько процентов отходов подлежат захоронению на полигоне

Центр переработки позволит принимать различные категории отходов – бытовые, энергетические, строительные – поэтому на полигон ТБО будет вывозиться всего несколько процентов от общего веса отходов. Многоступенчатый и регулируемый процесс сортировки будет гибким, что позволит легко подстраивать производственный процесс под актуальную рыночную ситуацию.

Поставщики оборудования могут гордиться тем, что являются пионерами в этой области: новый центр переработки, наряду со станцией переработки отходов Ekokem, будет первым центром в Финляндии, где из смешанных отходов отделяют для вторичной переработки не только металлы, но и пластик. Это настоящее вторичное использование материалов.

Центр сортировки отходов LATE

– Производственная мощность 65 000 тонн в 2 смены
– Мощность измельчения в зависимости от типа отходов около 20 тонн в час
– Прием 250 тонн отходов в день
– 14 хранилищ для разных типов отсортированных материалов
– Поставщик оборудования для центра сортировки: Vimelco Oy
– Конвейеры: Ferroplan Oy

Julkaistu

LATE-lajittelulaitos on edelläkävijä

LATE-lajittelulaitos on edelläkävijä

Merkittävä tekijä Päijät-Hämeen Jätehuollon huikeassa 50 prosentin materiaalikierrätystavoitteessa on uusi LATE-lajittelulaitos Lahden Kujalassa.Kapasiteetiltaan 65 000 tonnin ja investoinniltaan 10 miljoonan euron laitos kykenee erottelemaan seka-, energia- ja rakennusjätteistä muovia, metallia, alumiinia ja kartonkia materiaalikierrätystä varten.

Päijät-Hämeen Jätehuollon kilpailutuksessa pääkoordinaattoriksi valikoitui Vimelco, jolle Ferroplan toimitti kuljetinratkaisut edistykselliseen jätteenlajittelulaitokseen. Valintakriteereissä hankintahinta oli vain yksi tekijä, samalla painoarvolla huomioitavaa oli tuottavuus, eli huolto- ja kulutusosakulut, energiankulutus, henkilöstö- ja työkonetarve sekä syntyvien jakeiden tuottama lisäarvo. Ferroplan valikoitui Vimelcon alihankkijaksi, koska yritykset olivat tehneet hyvää yhteistyötä mm. samankaltaisessa projektissa Kymenlaakson Jäte Oy:lle.

Toimivia ratkaisuja ja luotettavia kuljettimia

Nykyaikaiseen laitokseen haluttiin puhdas toimintaympäristö, mikä vaati sisäsiistejä kuljettimia. Tärkeitä tavoitteita olivat myös kuljettimien helppo käytettävyys sekä varma toiminta, minkä merkitys korostuu pitkässä linjastossa. Kaikkiaan laitokseen tuli yli puoli kilometriä kuljettimia.

Kuljettimet eivät aina ole suunnittelultaan kaikin puolin valmiita haastaville jätemateriaaleille, mutta Ferroplanilla on hyvä tapa tehdä tarvittavat parannukset ilmenneiden puutteiden mukaan. Tehtaan sijainti Päijät-Hämeen alueella myötävaikutti myös, summaa tuotepäällikkö Lauri Rahikainen Vimelcolta Ferroplanin vahvuuksia.

Kaatopaikalle vain muutama prosentti jätettä

Asiakas voi käsitellä laitoksella kaikenlaisia jätteitä – kotitalous-, energia- ja rakennusjätteitä – jolloin kaatopaikalle vietäväksi jää vain muutama prosentti painavaa jaetta. Monivaiheinen ja säädettävä prosessi on myös joustava, joten tuotantoa on helppo kehittää markkinatilanteen mukaan.

Laitetoimittajat voivat olla ylpeitä pioneerihengestä: laitos on Ekokemin Ekojalostamon ohella ensimmäinen laitos Suomessa, jossa monenlaisista sekalaisista jakeista erotellaan kierrätykseen metallien lisäksi muoveja ja kuituja. Se on todellista kierrätystä.

LATE-lajittelulaitos

– Kapasiteetti 65 000 tonnia kahdessa vuorossa
– Murskauskapasiteetti jätetyypistä riippuen n. 20 tonnia tunnissa
– 250 tonnia jätettä sisään päivässä
– 14 laitoksessa erotetun materiaalin talteenottopaikkaa
– Laitoksen toimittaja: Vimelco Oy
– Kuljettimet: Ferroplan Oy