Nokian Raskaat Renkaat: Tuottavuus nousi jopa 10 prosenttia

Rengasaihiovarasto

Nokian Raskaat Renkaat: Tuottavuus nousi jopa 10 prosenttia

Ferroplan Oy toimitti kesällä 2014 rengasaihiovaraston järjestelmän Nokian Raskaat Renkaat Oy:lle Nokialle. Langattomalla energiansiirrolla toimiva järjestelmä käsittää 383 rengasaihiopaikkaa, kolme siirtovaunurobottia ja ketjukuljettimia. Lähtötilanne Nokian Raskaat Renkaat Oy:llä oli, että tuotannossa oli sisälogistisia haasteita.

– Vanha systeemimme, jossa käytettin ripustusrautoja aiheuttivat varastonhallinnan ongelmia ja jopa vaaratilanteita, kertoo tehdaspäällikkö Pasi Antinmaa. Haluamme panostaa erityisesti henkilöstön työturvallisuuteen ja siihen uusi ratkaisu on vastaus. Lisäksi haluamme toimittaa asiakkaillemme vain huippulaatua. Uudella järjestelmällä laadunvalvonta ja varaston seuranta on oikea-aikaista ja läpinäkyvää. FIFO-periaatteen toteutuminen on tärkeää, koska kumin laatu heikkenee, jos sitä varastoidaan pitkään.

Työturvallisuus- ja laatuparannusten lisäksi Nokian Raskaat Renkaat nosti tuottavuuttaan ja paransi varastonhallintaa merkittävästi.

– Uuden ratkaisun ansiosta ristikudostuotannon tuottavuus nousi jopa 10 prosenttia. Lisäksi varaston tiedot ovat nyt täysin läpinäkyvät. Meidän on mahdollista tehdä online-inventaari milloin tahansa. Jokaisella rengasaihiolla on oma ID-numeronsa, jolloin saamme reaaliaikaista tietoa kunkin aihion painotiedoista tuotannon eri vaiheissa. Tämä on merkittävä asiakastyytyväisyyttä parantava asia, koska virheelliset tuotteet ovat jäljitettävissä heti, jos poikkeama painotiedoissa ilmenee, kuvailee Antinmaa.

Nokian Raskailla Renkailla ollaan oltu tyytyväisiä Ferroplanin toimitukseen ja se on jopa ylittänyt odotukset muunmuassa takaisinmaksuaikansa suhteen. Halutut tavoitteet on saavutettu suurelta osin ja kehitystyötä jatketaan edelleen.

– Tulokset Ferroplanin kanssa tehdystä yhteistyöstä ovat hyviä ja olemme niihin tyytyväisiä. Sisälogistisista ongelmista puhutaan tällä hetkellä teollisuudessa paljon ja tämän tyyppiset ratkaisut ovat hyvä esimerkki onnistumisesta. Isoissa projekteissa on aina omat haasteensa, mutta yhteistyöllä homma saadaan maaliin, Antinmaa kertoo.

Pakkauslinjan nostot vähenivät 50 prosenttia

Pakkauslinjan nostot vähenivät 50 prosenttia

Ferroplan toimitti pakkauslinjan kuljettimet suomalaiseen komponentteja valmistavaan yritykseen. Yrityksen valmistaman tuotteen pakkaus uudistui, mistä syntyi tarve uuden linjaston rakentamiselle.

Uudistuksen myötä linjasto automatisoitui ja työ muuttui sujuvammaksi. Toimitukseen kuuluivat mm. pituussäädettävät kuljettimet ja säädettävät kokoonpanopöydät, jotka paransivat työergonomiaa huomattavasti.

Uuden pakkauslinjan myötä työturvallisuus lisääntyi ja komponenttien nostot vähenivät 50 %. Lisäksi uuden pakkauslinjan kapasiteetti nousi noin 35 %.

Palaute projektista on ollut pelkästään positiivista, eikä vastoinkäymisiä ollut:

– Kaikki sujui alusta loppuun saakka erittäin sujuvasti. Sopimusneuvotteluissa löydettiin varsin nopeasti keskinäinen ymmärrys osapuolille tärkeistä asioista ja keskustelu säilyi hyvin ratkaisukeskeisenä, kertoo asiakkaan edustaja.

Sekä projektipäällikkö että tiedonkulku projektin aikana saivat molemmat hyvää palautetta:

– Aikataulu piti, eikä töitä lykätty viimeiseen hetkeen, vaan asennuskin hoitui suunnitellusti, normaalin työajan puitteissa. Lisäksi koekäyttö Ferroplanilla oli erittäin hyödyllinen ja Ferroplanin asenne testeihin oli ammattimaista, edustaja jatkaa.

SKS Group: Keräilylinjasto tehostui ja tilantarve lähes puolittui

laatikkorullakuljetin pahvilaatikoille

SKS Group: Keräilylinjasto tehostui ja tilantarve lähes puolittui

Ferroplan Oy toimitti SKS Group Oy:lle Vantaalle muovilaatikoiden kuljettimet komponenttien keräilylinjastoon. Toimitus liittyi SKS:n samalla uudistamaan pientavarakeräilyn varastojärjestelmään, johon kuului oleellisena osana investointi varastoautomaatteihin, jotka Constructor toimitti. Ferroplanin toimittamat kuljettimet muodostavat automaattien kanssa pientavaran keräily- ja hyllytyskokonaisuuden.

Lähtötilanne oli kolme kevythyllyvälikköä, joissa varastotyöntekijä ajoi hissillä keräämään tilattuja tavaroita. Vanhassa keräilyjärjestelmässä oli myös kuljettimet, mutta niitä ei pystytty uudessa järjestelmässä hyödyntämään, joten Ferroplan toimitti uuden ratakokonaisuuden.

– Kiirepiikkejä lukuun ottamatta kaikki tilaukset voi parhaimmillaan hoitaa yksi henkilö. Aikaisemmin toimintoihin saatettiin tarvita jopa kolme tekijää. Säästimme myös tilaa, jota vapautui muuhun toimintaan, kertoo SKS Group Oy:n kehitysinsinööri Olli Kärkkäinen.

Keräilyrata toimii varastoautomaattien kanssa yhteistyössä, ja keräilijä pystyy keräämään jopa kahtatoista tilausta kerrallaan. Nyt keräilijä kerää tavarat, kuljetinrata vie tilauksen joko jatkokeräilyyn tai pienpakkaukseen. Valinta tästä tapahtuu automaattisesti keräilylaatikoissa kiinni olevien peilitarrojen avulla.

– Valitsimme Ferroplanin kuljetintoimittajaksi, koska se on ennestään tuttu yritys ja toimitamme myös komponentteja Ferroplanin kuljettimiin. Yhteistyötä tehdään siis molempiin suuntiin. Aikataulut toimivat projektissa hyvin ja toiveemme otettiin hyvin vastaan. Rataa piti säätää jonkin verran alussa, mutta se saatiin kuntoon. Aina, jos on ollut jokin akuutti tilanne rataan liittyen, apuja on saatu Ferroplanilta. Onneksi niitä tilanteita ei ole paljoa ollut, jatkaa Kärkkäinen.

FAKTA:

  • Aiempi pienkeräilyjärjestelmä vei 250m2, nyt järjestelmä (varastoautomaatit + rullarata) vie 150m2
  • Toimitettavat keräilyrivit per päivä: n. 150-200 riviä
  • Saapuvat rivit per päivä: n. 40-60 riviä päivässä
  • Resurssit: pääasiassa 1 hlö